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當前位置:首頁   >  產品中心  >  華岳機床  >  龍門機床  >  GDC4025數控龍(long)門機

數控龍門機

簡(jian)要描述:GDC4025型數控龍(long)門機床(chuang)是集機、電、液等(deng)先(xian)進技術于(yu)一體的(de)(de)機械加(jia)工(gong)設備,主要用于(yu)平面、曲面和孔(kong)的(de)(de)加(jia)工(gong)。廣泛應用于(yu)機械制造行業(ye)各種(zhong)板類(lei)(lei)、箱體類(lei)(lei)、機架類(lei)(lei)等(deng)復雜(za)零件的(de)(de)粗、精(jing)加(jia)工(gong),該(gai)機床(chuang)可實現立式銑頭橫向(xiang)(Y軸(zhou))、垂直(zhi)運動(dong)(Z軸(zhou))與工(gong)作臺(tai)縱向(xiang)運動(dong)(X軸(zhou))的(de)(de)三軸(zhou)聯動(dong)。可進行銑、鏜、鉆、剛性(xing)攻絲、絞(jiao)孔(kong)、锪(huo)孔(kong)等(deng)多工(gong)序加(jia)工(gong)。整機采(cai)用龍(long)門框架結構,剛性(xing)高、精(jing)度保持性(xing)好

  • 產品型號:GDC4025
  • 廠商性質:代理商
  • 更(geng)新時間:2022-11-22
  • 訪  問  量:7816

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詳細介紹

產地國產

功(gong)能及特點說明(ming)

   1、GDC4025型數(shu)控門加(jia)工中(zhong)心是集機、電、液等先進技(ji)術于一(yi)體(ti)(ti)的機械加工(gong)設備,主要(yao)用于平面、曲(qu)面和(he)孔的加工(gong)。廣(guang)泛應用于機械制造行業各種板(ban)類(lei)、箱體(ti)(ti)類(lei)、機架類(lei)等復(fu)雜零件的粗、精(jing)加工(gong),該機床可實現立式銑頭橫(heng)向(Y軸)、垂直運動(Z軸)與工作臺縱向運動(X軸)的三軸聯動。可進行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。整機采用龍門框架結構,剛性高、精度保持性好。

 

1.2機床(chuang)總體布局

 采用(yong)固定橫(heng)梁式龍(long)門框架結(jie)構(gou),床(chuang)身固定,雙立柱(zhu)與床(chuang)身采用(yong)螺栓聯接的布局形式。工作(zuo)臺(tai)在(zai)床(chuang)身上(shang)作(zuo)X軸(zhou)移動,主軸(zhou)箱在(zai)滑鞍上作Z向移動,滑鞍(an)連同主軸箱在橫(heng)梁上作Y向(xiang)移動。

機床主(zhu)要大件(jian):床身、立柱、橫梁、滑鞍、主(zhu)軸箱均為高(gao)強(qiang)度鑄鐵材料,這些(xie)大件(jian)采用三(san)維計算機軟件(jian)輔助優化設計,筋板布置(zhi)合理,具有(you)完善的熱處理工藝(yi)過程(cheng)來(lai)消除(chu)殘余(yu)應力,保證整機具有(you)足夠的強(qiang)度、剛(gang)性(xing)和高(gao)穩定性(xing)。

1.3床身(shen)——工作臺

(1)床身采用高強(qiang)度(du)鑄(zhu)鐵材料,利用計算機三維(wei)輔(fu)助優化設計,筋(jin)板布(bu)置合理,提高其(qi)剛(gang)度(du)和(he)強(qiang)度(du)。

(2)X軸導軌副采用重型直線導軌,動(dong)靜摩(mo)擦(ca)系(xi)數小,工作(zuo)臺靈敏度高,高速(su)振動(dong)小,低速(su)無爬行,定位精(jing)度高,伺服驅動(dong)性能(neng)優:同時承載能(neng)力大,切削抗振動(dong)性能(neng)好。

(3)X軸驅動——伺服電機通過減速機與滾珠(zhu)絲杠聯接,帶動(dong)工作臺(tai)在(zai)床身上前后移動(dong),實現(xian)X軸進(jin)給運動(dong),并對絲(si)杠進(jin)行預拉伸,以提高(gao)絲(si)杠副的剛度。

1.4橫梁

(1)橫梁與(yu)立(li)柱成一體龍門框架(jia)結構,采用高強度(du)(du)(du)鑄鐵(tie)材料,筋(jin)板布置合理,具有足夠(gou)的抗(kang)彎剛度(du)(du)(du)和抗(kang)扭剛度(du)(du)(du)。

(2)橫梁導軌(gui)副(fu)采用(yong)重型直線導軌(gui)。

(3)Y軸驅動(dong)——伺服(fu)電(dian)機(ji)通過(guo)聯軸(zhou)器與滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲杠直聯,滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲杠帶動滑鞍在橫梁上左(zuo)右移動,實(shi)現Y軸進(jin)給(gei)運(yun)動。

 

1.5主(zhu)軸(zhou)箱

(1) 主(zhu)軸箱滑(hua)枕(zhen)導軌(gui)淬火導軌(gui)經(jing)導軌磨床(chuang)磨削及人(ren)工刮研(yan)配裝(zhuang),運動剛性高,低速平穩性好。

(2)Z軸(zhou)驅(qu)動——伺(si)服(fu)電機通過聯軸(zhou)器(qi)與滾(gun)珠絲杠(gang)直(zhi)聯,滾珠絲杠帶動主軸箱(xiang)在(zai)滑鞍上(shang)上(shang)下移動實現Z軸進給。Z軸電機帶(dai)有自動抱(bao)閘功(gong)能(neng),在(zai)斷電的情況(kuang)下,將電機軸抱(bao)緊,使之(zhi)不能(neng)轉動。

(3) 主(zhu)軸組采(cai)用健椿專業廠(chang)生產,具有高精度(du),高性能。主軸(zhou)抓刀(dao)靠(kao)主軸(zhou)上(shang)的蝶形(xing)彈簧以(yi)拉緊力通過四瓣式拉刀(dao)機構(gou)作用在刀(dao)柄(bing)的拉釘上(shang),松刀(dao)則采用氣動方式。

1.6氣動系統

用(yong)于主軸松刀。

1.7機床防護

床(chuang)身導軌(X軸)采用不(bu)銹(xiu)鋼伸(shen)縮防(fang)護(hu)罩(zhao);

橫梁導軌(Y軸)采用柔性風琴(qin)式(shi)防護(hu)罩;

1.8潤滑

(1)XYZ軸承均采用脂潤滑方式(shi)。

(2)XYZ軸(zhou)導軌均采用潤滑(hua)方式。

(3XYZ三(san)軸滾珠絲杠(gang)副均(jun)采(cai)用(yong)油潤滑(hua)方式。

1.9數控系統

數(shu)控系統配置西門(men)子控制系(xi)統及驅動,功能齊全,操作簡便;標(biao)準RS-232通(tong)訊接口、USB插(cha)口及相關軟件。

2.0特殊配置

1、主軸(zhou)具有中心出水功能,充(chong)分(fen)冷(leng)卻主軸(zhou)刀具及(ji)工件,保證工件加工精(jing)度(du)。

2、機床(chuang)采用(yong)半封閉密封防護(hu)

2.主(zhu)要規格及技術參數

品 型 號

 

GDC4025

 

單(dan)位

 

工作臺

工(gong)作臺有效(xiao)尺寸(cun)(長(chang)×寬)

 

4000×1900

mm

 

允(yun)許最大荷重

12000

Kg

 

兩立(li)柱間距離

 

2500

 

mm

 

龍門過高

 

1000

 

mm

 

加工范圍

工作臺(tai)最大行程 - X軸

4100

 

mm

 (滑鞍最大行程(cheng))

 -  Y

 

2500

mm

 

主軸最大行程 -  Z

 

800

 

mm

 

主(zhu)軸(zhou)端面至(zhi)工作臺(tai)面距離

 

1000-200

 

mm

 

主(zhu)軸

錐孔(kong)(7:24)

BT50

 

 

轉數(shu)范圍(wei)

10-3000

r/min

 

主軸電機功率

 

22

 

Kw

 

最大鉆(zhan)孔(U鉆)

 

Φ90

 

mm

 

最大錐絲

 

M36

 

mm

 

進給

 

切削進給速度(du)范(fan)圍(wei)

1-4000

mm/min

 

快速移(yi)動

 

X

 

 

6

m/min

 

Y

8

 

Z

8

 

機(ji)床

 

定位精度(du)

 

執行國家標準

GB/T18400.4

 

X

 

0.015

 

mm

 

Y

 

0.01

 

Z

 

0.01

 

重復(fu)

 

定(ding)位精度

 

執行(xing)國家標準(zhun)

GB/T18400.4

 

X

 

0.015

mm

 

Y

 

0.01

 

Z 軸(zhou)

0.01

 

主機重量

 

35000

Kg

3.主(zhu)要外(wai)購(gou)件

 

序號

 

      目

 

數量

 

制造廠家名稱(cheng)

1. 

數(shu) 控 系 統

 

1套

西門子828D

2. 

 

X、Y、Z伺服(fu)電機(ji)

 

1套

 

X軸(zhou)(zhou)1:5扭矩放(fang)大(da)(da)器(qi),Y軸(zhou)(zhou)1:3扭矩放(fang)大(da)(da)器(qi),Z軸(zhou)(zhou)1:3扭矩放(fang)大(da)(da)器(qi)帶(dai)抱(bao)閘鎖

3. 

 

X、Y、Z驅動(dong)器(qi)

 

1套

 

西(xi)門(men)子

4. 

 

X、Y、Z軸絲杠軸承

1組

日本NSK

5. 

 

X、Y、Z軸(zhou)滾(gun)珠絲杠

1組

 

上銀

6. 

X、Y滾柱(zhu)重(zhong)載強(qiang)力線軌55mX-3條,Y-2條)

1 套

 

上銀或(huo)南京工藝同等品牌

7. 

24把(ba)機械shou刀(dao)

 

1套

 

中國臺灣岡田

8. 

 軸 單 元

 

1 套

 

中(zhong)國臺灣健椿或同(tong)等品牌

9. 

打刀缸(gang)6T

 

1臺(tai)

 

中國臺灣亞德客或同等品牌

10. 

 

變(bian)速箱

 

1臺(tai)

 

BF

11. 

 

鎖緊螺母

 

1套

 

國內

12. 

 

主要電氣元(yuan)件

 

1組

 

法國施(shi)耐(nai)德(de)或同等品牌

13. 

 

主要氣動(dong)元件

 

1組(zu)

 

國(guo)內

14. 

 

水泵

 

1套

 

正陽

15. 

 

自動潤滑系統油泵

 

1套

 

國內

16. 

 

油路管路(lu)

 

1套

 

國內

17. 

 

油冷機

 

1套

 

國內

18. 

 

變壓器(qi)

 

1臺

 

西門子(zi)配(pei)套

19. 

 

電子手輪(lun)

 

1部

 

西門子配套

20. 

 

導軌防(fang)護(hu)

 

1套

 

國內

21. 

 

警示(shi)燈

 

1個

 

國內

22. 

 

24V工作燈

 

1個

 

國內

23. 

 

螺旋式(shi)雙(shuang)排屑器(qi)加鏈(lian)排

 

1套

 

防護廠家

24. 

鑄件250

 

1套(tao)

 

國內

 

4. 交貨清單(dan)

 

序號

機 型 號

1

 

GDC4025

 

數控(kong)龍門加(jia)工中心(xin)

 

1

 

主機

 

 

序號

機  配 置

 

1

 

絞龍(long)排屑器加鏈排

 

2

 

防(fang)護

 

3

 

墊鐵(tie)

 

4

 

導軌防(fang)護(hu)

 

5

 

西門子控制系(xi)統

 

6

 

自動潤滑泵

 

7

 

簡(jian)易油水分離器(qi)

 

8

 

警示(shi)燈

 

9

 

隨機技(ji)術文件

 

1.機械使(shi)用說明(ming)書一套

 

2.電氣使用說明書一套(tao)

 

3.數控(kong)系統操(cao)作編程(cheng)、診斷手冊(ce)(ce)各一冊(ce)(ce)

如供應商供應不上,將以同等質量的品牌代替。

5.驗收(shou)標(biao)準及驗收(shou)方式

 

 

標準(zhun)名稱(cheng)

 

標(biao)準號

 

機床幾何精度驗收(shou)標準

JB/T8357.1-1996

 

機(ji)床運動精(jing)度驗收標準

JB/T8771.4-1998

 

機床工作精度驗收標準

JB/T8357.1-1996

 

 驗收按(an)產品合同及技術(shu)協議(yi)進行。依據產品所執(zhi)行的技術(shu)標準,對機床的外觀(guan)質量、功能、幾何精度(du)進行驗收。

6.隨(sui)機附件清單

附(fu) 件 名 稱

格 與 型 號

 

1

 

墊(dian)鐵(tie)楔

GDC2020-01222

 

2

 

墊鐵體

GDC2020-01223

7、安裝、調試

1). 請預制水泥地基,地基圖另行通知(zhi)。

2). 請(qing)預先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩壓(ya)電源。

3). 設備(bei)到(dao)廠后根據協議(yi),如(ru)果(guo)發現損(sun)壞或減少,請立(li)即通(tong)知我司。

4). 設備驗收后(hou),請(qing)買方先進行機(ji)械(xie)定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作,后(hou)續安裝精(jing)調,請(qing)買方最少提前2天通知我公司派人前(qian)往。

5). 請買(mai)方協助我(wo)公(gong)司安裝調試人員(yuan)安排住宿、膳(shan)食及交通等事(shi)項。

6). 請買方(fang)機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。機械驗收完成后,買方需即時在機床驗收報告上簽字。

8.  驗收

1). 在安(an)裝驗收工作之前(qian),由買方按安(an)裝調試事(shi)項做好安(an)調準備工作。

2). 外觀(guan)檢驗:買賣雙(shuang)方人員進行外觀(guan)目測檢視,依(yi)技術協(xie)議清點驗收。

3)  性(xing)能、功能驗(yan)收:依據雙方所確定(ding)機械(xie)及控制器之供(gong)貨范圍進行驗(yan)收。

4). 機(ji)械精度(du)驗收:依照我公司(si)提供隨機(ji)出廠精度(du)檢驗記(ji)錄表(biao)為驗收之依據。

9.售后服務(wu):

整套設備(bei)投入運行后,質量實行三包,質量保證(zheng)期(qi)12個月(設備終驗收合格后交付需方之日算起),因供方原因造成的問題,均屬保修范圍。在(zai)(zai)保修期(qi)內(nei),經查證若(ruo)為用(yong)(yong)戶原因:裝卸(xie)運輸過(guo)程、存放時間過(guo)長造(zao)成機械(xie)外(wai)觀或內(nei)部損壞;操作使用(yong)(yong)不(bu)當、自行(xing)拆(chai)卸(xie)改裝所(suo)造(zao)成之人為損壞,不(bu)在(zai)(zai)以上免費保修之內(nei),用(yong)(yong)戶必須支付所(suo)有維修、整修費用(yong)(yong)。(說(shuo)明:設備由于自然災(zai)害造(zao)成的(de)損壞不(bu)在(zai)(zai)我公司(si)的(de)保修范圍(wei)內(nei)。比如(ru):雷擊(ji)、水(shui)災(zai)、火災(zai)、地(di)震(zhen)等情況,以及移(yi)機、二次培(pei)訓等等。)質(zhi)保期內在正常使用情(qing)況下,屬設備自身(shen)引起的質(zhi)量問題,更換、維(wei)修免費。超(chao)過保(bao)修期后,我(wo)公司繼續為用(yong)戶提供(gong)維修服務,并(bing)依據我(wo)公司收(shou)費(fei)標準收(shou)取零(ling)件成本及服務費(fei)用(yong)。驗收(shou)合(he)格后,買方(fang)(fang)未依據合(he)同履約,賣方(fang)(fang)有(you)權(quan)停止售(shou)后服務。買方(fang)(fang)未付清全款以前(qian),本機(ji)臺所有(you)權(quan)歸(gui)賣方(fang)(fang)所有(you)。

10.技術培(pei)訓:

機(ji)床(chuang)(chuang)到甲方(fang)工(gong)廠后,甲方(fang)負責機(ji)床(chuang)(chuang)就位(wei)以及調試工(gong)作(zuo)等(deng)前期準(zhun)備工(gong)作(zuo)。乙方(fang)負責機(ji)床(chuang)(chuang)的調試及對甲方(fang)人(ren)員在操作(zuo)、編程、維(wei)修方(fang)面(mian)進行培(pei)(pei)訓,使其達(da)到會編程、會使用、會排除一般電(dian)氣及機(ji)械故障(zhang)。培(pei)(pei)訓內容如下:

● 設備安裝、操作及編程(cheng);

● 易損件的更換;

● 刀具(ju)的更換;

● 故障診斷及維修。

11.不可(ke)抗拒(ju)的事故:

由于嚴重的災(zai)(zai)害(如火災(zai)(zai)、水災(zai)(zai)、雪災(zai)(zai)、地震等(deng))政府行(xing)為及甲乙(yi)雙方(fang)同意的(de)其它(ta)不可(ke)抗(kang)拒的(de)事故,致(zhi)使一(yi)方(fang)不能履(lv)行本(ben)協(xie)議(yi)時,遇到上(shang)述(shu)事故的(de)一(yi)方(fang)必須(xu)立(li)即(以最快(kuai)的(de)速度)將影響本(ben)協(xie)議(yi)的(de)情況,以電話(hua),微信等方式通知對(dui)方(fang),并以航(hang)空特快專(zhuan)遞和微信形式提供事(shi)故的(de)詳細情(qing)況,以及影(ying)響本(ben)協議(yi)履(lv)行(xing)程度的(de)證明文件(jian),此證明文件(jian)應由(you)受(shou)事(shi)故影(ying)響一(yi)方公證部(bu)門蓋(gai)章,受(shou)上述事(shi)故影(ying)響而拖(tuo)延的(de)時間應在(zai)原定交貨期(qi)的(de)基礎(chu)上順(shun)延。

12.其它事宜(yi):

1.本技術協議(yi)雙方(fang)代表簽字蓋章后生(sheng)效(xiao),與供貨合同同時生(sheng)效(xiao)。乙方(fang)供貨期間如設計人員發(fa)生(sheng)變化應及時通知甲方(fang),以便雙方(fang)進行技術溝通。

2.本協議一式(shi)兩份,雙方(fang)各執一份。經雙方(fang)代表簽字后作(zuo)為合同(tong)的附件,在合同(tong)生效(xiao)(xiao)之日同(tong)時生效(xiao)(xiao)并且具(ju)有同(tong)等(deng)法律(lv)效(xiao)(xiao)力(li)。

3.其它(ta)未盡事宜,雙方友好協商解決(jue)。

 

數控龍門機床的周期維護內容:
  
  1.潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系(xi)(xi)統(tong)維護:定期檢查潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系(xi)(xi)統(tong)的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)質(zhi)量和液位,確保潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)清潔,并按照規定的(de)周期更換潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)。清潔潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系(xi)(xi)統(tong)的(de)濾芯,防止(zhi)油(you)路(lu)堵塞,保持潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系(xi)(xi)統(tong)的(de)正常工作。
  
  2.電氣(qi)(qi)系統維護:定期檢查電氣(qi)(qi)系統的(de)接(jie)線和連接(jie)器,確保電氣(qi)(qi)連接(jie)良(liang)好(hao),防止(zhi)(zhi)松動或腐(fu)蝕導(dao)致(zhi)的(de)故障。清潔電氣(qi)(qi)元(yuan)件表面(mian),防止(zhi)(zhi)灰塵和污(wu)垢積累(lei)導(dao)致(zhi)的(de)電氣(qi)(qi)故障。
  
  3.機械(xie)傳(chuan)動系(xi)統維護(hu):檢查機械(xie)傳(chuan)動系(xi)統的皮(pi)帶、鏈條、軸承等零(ling)(ling)部(bu)件(jian)的磨損情況(kuang),及時更換(huan)磨損嚴重(zhong)的零(ling)(ling)部(bu)件(jian)。對機械(xie)傳(chuan)動系(xi)統進(jin)行潤滑,確(que)保傳(chuan)動部(bu)件(jian)的正常運轉。
  
  4.導(dao)軌(gui)和(he)滑塊(kuai)維(wei)護:清潔導(dao)軌(gui)和(he)滑塊(kuai)的(de)表(biao)面,防止(zhi)灰塵和(he)污(wu)垢積累,影響機床的(de)精度(du)和(he)運動平穩性。定期涂(tu)抹導(dao)軌(gui)油,保持導(dao)軌(gui)的(de)潤(run)滑效(xiao)果,減少摩擦和(he)磨損(sun)。
  
  5.冷(leng)(leng)卻系統(tong)維護:檢查冷(leng)(leng)卻系統(tong)的冷(leng)(leng)卻液質量和(he)液位,確保冷(leng)(leng)卻液清(qing)潔(jie),并按照(zhao)規定(ding)的周期更換冷(leng)(leng)卻液。清(qing)潔(jie)冷(leng)(leng)卻系統(tong)的過濾器(qi),防(fang)止堵(du)塞和(he)冷(leng)(leng)卻效果下降。
  
  6.控(kong)制系統(tong)維(wei)護(hu):定期檢查數控(kong)系統(tong)的軟件(jian)和硬件(jian),確保其正(zheng)常(chang)運(yun)行和更新(xin)至新(xin)版本。備份數控(kong)系統(tong)的參(can)數和程序,以防止數據丟失或(huo)故障(zhang)時的恢復。
  
  7.安(an)全(quan)系(xi)統(tong)維護:檢查安(an)全(quan)系(xi)統(tong)的(de)傳感器、限位開關等零部件的(de)工作狀態(tai),確保(bao)安(an)全(quan)系(xi)統(tong)的(de)可靠性。定期進(jin)行(xing)安(an)全(quan)系(xi)統(tong)的(de)功能測試,確保(bao)其正(zheng)常工作,保(bao)護操作人員的(de)安(an)全(quan)。

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